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濕拌砂漿生產工藝
目前，濕拌砂漿主要由商品混凝土攪拌站生產、供應。由于砂漿供應量與混凝土相比要少得多，尤其前期推廣初期，如果單獨設計一條砂漿生產線，既造成浪費，使用率又不高。
因此，大多數商砼站都選擇濕拌砂漿與混凝土共用一條生產線，均采用混凝土攪拌機進行攪拌，但需要安排好生產任務，與混凝土錯時生產。
典型生產工藝
一、砂的篩選
砂漿用砂的最大粒徑應不大于5mm，因此濕拌砂漿的生產前應增加一道篩分工序，以保證砂全部通過5mm篩網。
過篩砂應堆放在專用堆場，我們稱之為專用砂。
篩分機一般選用滾筒篩，其長度和直徑可根據產量決定。
砂漿生產時應注意控制砂的含水率，若砂的含水率過高，砂容易粘結成團，砂粒易堵塞篩網，導致篩分效率降低。
篩網應有排堵或沖水裝置，及時除去堵塞篩網的砂粒和泥團。
二、原材料計量
原材料的計算應按質量計，外加劑一般選用液劑。計算設備應能連續計量不同配合比砂漿的各種材料，并應具有實際計算結果逐盤記錄和校正功能。計算設備應按有關規定由法定計量部門進行檢定，使用期間應定期進行校準。
水泥、粉煤灰可采用螺旋輸送，電子稱質量計算。水泥、粉煤灰可采取疊加計算，外加劑采用計量稱精確計量，并應置于水稱上方，先溶于水中。砂采用皮帶輸送機或提升輸送機，電子稱質量計算。
需要注意的是砂的計量應考慮其含水率波動對計量精度和加水量的影響，砂的含水率測定每班不宜少于1次，如果氣候和原材料發生變化，應加倍測試頻率。
三、砂漿攪拌
濕拌砂漿攪拌時間應長于混凝土攪拌時間。因為砂漿不含粗骨料，可攪拌性低于混凝土，砂漿各組分混合均勻程度較混凝土的難。砂漿攪拌時間不應小于90s，一般為120s。
同時也受攪拌機型號和葉片完整度等因素影響。
四、砂漿運輸
攪拌好的砂漿應由帶有攪拌裝置的運輸車運輸，一般由混凝土攪拌輸送車運輸，運輸途中應保持緩慢轉罐，如果容器不帶攪拌裝置或不轉罐，那么砂漿在運輸過程中，由于車輛運輸途中的顛簸、振動，易使砂漿中的砂下沉，水分上浮，產生離析現象，卸料前應快速正轉罐30—120秒，以保證砂漿均勻性。
但是，混凝土攪拌輸送車運輸砂漿前，應清洗干凈，確保旋轉筒體內沒有殘余的混凝土等雜物。
來源于：濕拌砂漿網
聲明：本文旨在分享，如有侵權?請及時聯系我們刪除，謝謝！
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