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怎樣將混凝土攪拌站改造為濕拌砂漿拌合站？這里有最全改造方案！
一、 濕拌砂漿的性能特點
濕拌砂漿是由水泥、細集料、外加劑和水，以及根據性能確定的各種組分，按一定比例，在攪拌站經計量、拌制后，采用攪拌運輸車運至使用地點，放入專用容器儲存，并在規定時間內使用完畢的濕拌拌合物。在建筑工程中起粘結、襯墊和傳遞應力的作用。
濕拌砂漿按用途分為濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿；濕拌砌筑砂漿主要用于砌體的砌筑，將塊材粘結成整體；濕拌抹灰砂漿主要用于墻體表面覆蓋以起到保護和裝飾作用；濕拌地面砂漿主要用于地坪表面找平以起到保護和裝飾作用；濕拌防水砂漿用于抗滲防水部位以起到保護和一般防水作用。
濕拌砂漿的特點：可實現工業化生產，質量穩定；目前，濕拌砂漿主要用于量大面廣的砌筑與抹灰工程。
二、 濕拌砂漿站的生產工藝流程
濕拌砂漿生產及質量控制流程
三、 混凝土拌合站改造為濕拌砂漿站的實施方案
如上圖工藝流程所示，濕拌砂漿生產工藝與混凝土拌合站工藝基本相同，原材料略有差異，混凝土拌合站改造為濕拌砂漿攪拌站需改造以下幾個方面：
1.穩塑劑計量
如今市場上穩塑劑有粉劑和液劑兩種，液劑用量較大，計量較簡單，可用原外加劑計量稱計量。粉劑用量較少，需精確計量。改造方案如下圖，在計量層增加粉劑儲料斗及計量裝置一套，粉劑計量完畢后通過溜管進入攪拌機充分混合均勻。
2.砂配料計量
濕拌砂漿站所用砂要求為5mm以下，原砂需進行篩分，剔除大粒徑的不合格料，如下圖，篩砂機采用圓滾曬結構，篩網孔徑小于5mm，不合格物料溜到尾部堆積，合格物料通過底部皮帶機向上輸送堆積，也可直接送入拌合站配料斗內。也可以采用成品砂，但成本較高。
3.攪拌機提速
混凝土攪拌機多數采用行星式減速機，攪拌軸轉速通常為22r/min，可通過更換加大的驅動帶輪方式將攪拌機轉速提高到35r/min，即可以提高砂漿的攪拌效果，又可提高攪拌效率。
4.其他注意事項
拌合站既生產混凝土又生產濕拌砂漿時轉換不宜太頻繁，穩塑劑與混凝土添加劑不可用同一個計量斗稱量，避免添加劑的殘留對產品質量產生影響。沖洗運輸砂漿的罐車所產生的污水同樣不可回收利用來生產混凝土。
來源于：濕拌砂漿網
聲明：本文旨在分享，如有侵權請及時聯系我們刪除，謝謝！
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